Applications

 

Pour répondre à vos objectifs d’économie d’énergie, de rapidité de cycle et de qualité produit, Ceritherm a développé une gamme de technologies innovantes adaptées :

• Utilisation de l’air chaud de récupération provenant des fours
• Des systèmes de brassage innovants assurant :
  • une excellente homogénéité de séchage de vos pièces et permettant ainsi une accélération de vos cycles de séchage,
  • des injections différenciées selon le design des pièces permettant d’éviter l’apparition de fissures de séchage,
• Un séchoir tunnel révolutionnaire, Ceriflux® avec une modularité de séchage encore jamais atteinte : réglage indépendant en fonction des zones, injection par le dessus par le dessous, en recirculation, en flux le long du tunnel, ….
• Régulation du taux d’humidité.

Dans le cas de déliantage basse température, les étuves Ceritherm peuvent être équipées de

• Gestion d’atmosphère inspirée de la EN 1539 – NFPA 86A,
• Système d’oxydation des fumées intégré avec récupération d’air chaud.

Les séchoirs Ceritherm dédiés à la terre cuite disposent des dernières innovations Ceritherm pour vous garantir une excellente homogénéité dans des grands volumes utiles en assurant ainsi une accélération des cycles de séchage et la qualité de vos produits ;

Brasseurs ( balad’air  – nom) assurant une parfaite répartition du flux dans le séchoir pour une puissance électrique installée très faible.
Utilisation d’air de récupération provenant de la récupération HT.

Les procédés de traitement de surface de pièces métalliques peuvent nécessiter des étapes d’étuvage.
Ceritherm a notamment développé une gamme d’étuves pour l’industrie aéronautique :

• Dont le design et l’étude des flux a été finement étudiée pour,
• Atteignant des performances d’homogénéités thermique remarquable : +/-5°C à 190°C pour un volume utile de 9m3 mesuré en 12 points,
• Respectant la norme NADCAP AMS2750E,
• Robustes permettant de charger des pièces lourdes et volumineuse sans détériorer l’étuve,
• Avec des interfaces « opérateur » très simples,
• Equipées de brasseurs et de batterie de chauffe,
• Entièrement pré-montées en atelier pour limiter le temps d’assemblage sur site.

Ceritherm a développé pour l’un de ses clients une cellule de séchage expérimentale. Cet équipement est destiné à l’étude du comportement au séchage de pièces en céramiques (terre cuite, porcelaine, céramiques techniques, et de manière générale à tous matériaux devant être séchés).


La cellule de séchage permet de contrôler tous les paramètre de séchage sur un ensemble de pièces à échelle 1 :

• Contrôle de la vitesse de flux
• Contrôle de l’orientation du flux
• Contrôle de la température du flux
• Contrôle de l’humidité relative du flux

Avec cet équipement unique non seulement vous maitrisez parfaitement toutes les paramètres du séchage mais vous pouvez également simuler l’interaction des pièces entre elles liée à l’empilement.