Dans les fours à sole fixe, les produits sont chargés dans le four à l’aide d’un chargeur manuel, mécanisé ou automatisé.
Les produits sont disposés directement dans le four, comme pour les pièces métalliques, ou préalablement empilés sur des supports réfractaires, comme dans le cas des fours pour la porcelaine.
Les fours Ceritherm peuvent être équipés d’une porte sur axe – manuelle ou mécanisée – ou d’une porte levante. La porte levante est actionnée par un groupe hydraulique ou un moteur électrique en fonction de la masse de la porte. Ces mécanismes, conformes à la réglementation machine, disposent d’un système « antichute » et d’une position de maintenance sécurisée.
Avantages des fours à sole fixe Ceritherm
- Excellente homogénéité grâce à une étude fine des flux dans le four en fonction de la position des équipements de chauffe, de l’extraction des fumées, de la forme de la charge…
- Isolation réfractaire adaptée aux températures de fonctionnement jusqu’à 1800°C, aux cycles, aux attaques chimiques : choix des matériaux et conception définis par notre service R&D,
- Système d’oxydation thermique des fumées innovant et compact permettant une optimisation de l’implantation au sol, quand nécessaire.
Équipements des fours à sole fixe Ceritherm
- Régulation de température brûleurs, une ou plusieurs zones : à ratio fixe (air / gaz), à ratio modulant, en tout ou rien, en temps de marche,
- Régulation de température électrique, une ou plusieurs zones : par thyristor, en train d’onde ou en décalage de phase,
- Contrôle d’atmosphère : oxydant, réducteur, contrôle O2, atmosphère neutre…
- Système d’utilisation d’air de combustion préchauffé (échangeur de chaleur),
- Gestion d’injection de gaz ou air secondaire,
- Systèmes de sécurité conforme à la norme EN 1539 ou NFPA 86A pour les fours de déliantage,
- Régulation de pression du four : par transmetteur de pression asservissant ventilateur d’extraction, rideaux d’air, trappes…
- Conforme aux normes aéro relatives à la pyrométrie AMS2750E
- Supervision globale avec émission de rapport de production
Informations Techniques
Volume | de quelques dm3 à plus de 100m3 |
Porte | sur axe ou levante |
Energie | Electricité, gaz, combustible solide |
Température maximum | jusqu’à 1800°C |
Cycle de cuisson | de 8h à plus de 100h |
Contrôle d’atmosphère | oxydant, réducteur, explosive, neutre |
Post combustion | oui |
Echangeur de chaleur | oui |
Applications | Céramiques techniques, Frittage céramique très haute température, Porcelaine, Métallurgie, Déliantage, Traitement thermiques des métaux (revenu, recuit…), Réchauffage |