Les fours à rouleaux permettent des cycles rapides et un contrôle de cuisson précis. Dans les fours à rouleaux, les produits sont disposés sur des supports ou dans des cassettes. La rotation des rouleaux assurent la progression des produits à travers le four.
Pour assurer un flux continu de produits, une installation de four tunnel est constituée de :
Four tunnel électrique à rouleaux, mécanisation des rouleaux
- poste de chargement des supports en entrée du four,
- poste de déchargement des supports en sortie du four,
- voie de retour des supports incluant :
- Un poste de déchargement – avec ou sans accumulation,
- Un poste de nettoyage des supports, contrôle des supports,
- Un poste de chargement des produits.
Les fours à rouleaux Ceritherm
Four tunnel électrique à rouleaux avec voie de retour
Les fours à rouleaux Ceritherm disposent de :
- Consommation énergétique maîtrisée et contenue
- Excellente homogénéité de cuisson
- Technologies de cuissons rapides
- Isolation réfractaire adaptée aux températures de fonctionnement jusqu’à 1600°C et aux attaques chimiques
- Système de manutention à rouleaux robuste avec une maintenance simple
- Systèmes de manutention produits et de gazetterie robustes
Informations Techniques
| Longueur | de 2m à 100m |
| Largeur | de 200mm à 3m |
| Nature des rouleaux | alumine, SiC |
| Entraînement | vis sans fin, engrenages |
| Energie | gaz, biogaz, combustible solide (sciure), électricité |
| Température maximum | jusqu’à 1600°C |
| Cycle de cuisson | de 15 minutes jusqu’à 15h |
| Contrôle d’atmosphère | oxydant, réducteur |
| Post combustion | oui |
| Echangeur de chaleur | oui |
| Applications | porcelaine (décor, émaillage), pièces réfractaires (cuissons rapides), filtres à particules (oxydation), céramique technique |